生產管理手冊之二:金工車間管理細則

為提高工作效率,保證按時完成生產任務,特制定以下細則,供車間員工共同遵守。

第一條       遵守公司考勤制度,按時上下班,不得隨意遲到、早退、曠工。晚上加班由車間管理人員負責通知。

第二條       堅守工作崗位,嚴格按照車間主管人員的安排組織生產,保證及時地完成公司下達的生產任務。生產作業程序化,做到計劃調度、互相協調、均衡生產、標準檢驗、程序控制,不準哄搶原材料,擾亂車間秩序。保持嚴肅緊張的工作作風,不得在車間內大聲喧嘩、吵鬧、戲耍、抽煙、吃零食以及隨意離開崗位與人交談,不準私自換崗、竄機作業,嚴禁違章操作。

第三條  督促檢查車間文明安全生產措施的落實,操作生產時鑄件要夾緊、夾牢,不準穿拖鞋上崗,不準戴手套操作(鉆床工只許左手戴一只手套)。下班前應將車床的大拖板搖到尾架部位,并切斷所有電源開關:電風扇、電燈、電棒、車床、鉆床等,以保證安全。

第四條   做好本崗位設備日常維護與保養工作,上班時間定時給車床、鉆床上油、清洗,做到“整齊、清潔、潤滑、安全”, 保持機械設備日常處于完好狀態,凡屬于機械設備正常磨損而需要維修的費用由公司承擔;凡未按時添加潤滑油、未清洗沉積的鐵屑灰塵、對工件攻車鉆操作過度等違反操作規程,而造成的車床主要零部件損壞、鉆床電機燒毀、數控車床智能程序損壞等,所維修的費用由使用員工自理。下班時要做到“四不走”(機床設備不擦拭干凈不走;工件排放不整齊不走;工作地面環境未掃干凈不走;工具未整理不走)。

第五條  加強工藝紀律,認真貫徹“三按”生產,即按圖紙、按工藝、按標準進行加工生產,若有特殊原因需變動或更改,須要有技術部門的明確通知,違者造成的廢品照價賠償。

第六條  保證產品質量達標,加工時尺寸一定要按圖紙要求的公差度、光潔度、流水道控制等指標執行,不清楚的可詢問檢驗員。鉆床孔要做正,有發現工裝不符合要求的要及時反映。凡在加工中所產生的廢品按毛坯的成本價賠償(屬于進廠毛坯的質量問題由車間會同倉庫另行處理)。

第七條  各工位在生產操作前必須認真檢查生產中所用原材料和半成品是否合格,絕不使用不合格的原材料和半成品;各工位生產的成品或半成品,入庫或移交下一道工位前都必須做好自檢工作,使之完全符合本工位產品的工藝要求。

第八條  員工在產品加工中若出現不合格品,應自覺返修,確屬廢品的應把準確數目報給檢驗員,不準把自已加工中所產生的返修品、不合格品、廢品私自丟棄或隱藏至倉庫、車間等角落。主動申報的廢品按每個5元計,如抽檢出來的的廢品按毛坯的成本價賠償,抽檢出來的不合格品按毛坯的成本價的一半處罰。

第九條  車間檢驗員必須忠于職守、認真負責、檢驗精確、公正無私,所有工位的員工生產加工出的工件、半成品,車間檢驗員有權按圖紙工藝標準要求進行抽檢、全檢,員工應當支持和積極配合,不得無理取鬧,故意刁難,違者按廠規廠紀嚴肅處罰。

第十條  保持良好的工作環境,共同維護廠區衛生。不得在廠區內(包括車間)亂丟果皮、紙屑、塑料袋、煙頭等雜物。每天下班前打掃車床、鉆床,清理鐵屑,使周圍地板盡量保持潔凈。

第十一條  保持機械設備、工作臺以及零配件排列的整齊、有序,通道(包括門口)的暢通。成品一律進入倉庫,半成品(除JET泵體、鋁殼和大體積的配件)外,其余均應放在鐵筐內,不得亂放。

第十二條  實施定點、定位管理、排列有序、標識明顯,按工序流程轉序,逐步杜絕以下現象:工件未按分類和分型號擺放、工件落地磕碰劃傷或斷裂、工件堆放超高、工件未標識、生產現場不整潔、通道堆放物品和通道不暢、舊工作服(破布)和運轉車亂擺放。

以上細則自公布之日起施行,違者將給予警告或罰款,對屢教不改者,將給予勸退處理。

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